| Köfnunarefnisframleiðsla: | 10-20000 Nm³/klst |
| Hreinleiki köfnunarefnis: | ≥ 99.9995% |
| Súrefnisinnihald: | 5ppm |
| Rykinnihald: | ≤0.01um |
| Köfnunarefnisframleiðsla: | 10-20000 Nm³/klst |
| Hreinleiki köfnunarefnis: | ≥ 99.9995% |
| súrefnisinnihald: | 5ppm |
| Rykinnihald: | ≤0.01um |


Með því að nota aðallega eiginleika brunahvata sem hvarfast við súrefni við hátt hitastig til að fjarlægja óhreint súrefni úr köfnunarefnisgasi, er efnajafnan eftirfarandi:
2C+20₂=2CO₁
Algengt köfnunarefni fer fyrst inn í varmaskipti til forhitunar og síðan inn í brennsluturninn til að hita hann upp í um 350°C. Súrefnið í almenna köfnunarefninu hvarfast við kolefnisbrennsluefnið í hvata til að fjarlægja súrefnið úr almenna köfnunarefninu. Brennsluefnið í brennsluturninum er neysluvara og þarf almennt að skipta um það á 180 daga fresti. Við skiptin biður kerfið um að skipta yfir í annan turn til að halda áfram að virka.
Háhita köfnunarefnisgasið sem fer í gegnum brennsluturninn fer inn í varmaskiptirinn í gegnum leiðsluna til að forhita hráa köfnunarefnisgasið. Þetta getur nýtt varma háhita köfnunarefnisgassins til fulls til að forhita lághita köfnunarefnisgasið við inntakið, en um leið lækkar inntakshitastig aftari kælisins, sem dregur úr orkunotkun viftunnar og lækkar rekstrarkostnað.
Eftir kælingu fer köfnunarefnisgasið inn í þurrkurturninn í samsetta þurrkaranum og nýtir sér sterka aðsog 13X til að þurrka gasið enn frekar og fjarlægja koltvísýring. Að lokum fer það í gegnum ryksíu til að fjarlægja snefilmagn af ryki úr gasinu. Útrásin fyrir háhreint köfnunarefni er stillt á stilltan þrýsting með þrýstistilliloka og síðan stillt á stilltan rennslishraða í gegnum inngjöfsloka áður en það er gefið út. Á sama tíma er hreinleiki og rennslishraði köfnunarefnisins mældur með köfnunarefnisgreiningartæki og rennslismæli.